Analisi del processo di lavorazione per la produzione di rivestimenti per caldaie a combustione di biomassa

Il mantello della caldaia a combustione di biomassa, in quanto componente fondamentale sottoposto a condizioni di alta temperatura e alta pressione, influisce direttamente sull'efficienza energetica e sulla sicurezza della caldaia. Di seguito vengono analizzati i punti tecnici chiave dal punto di vista del processo di lavorazione per aiutare il settore a ottimizzare i processi produttivi.

Primo. Processo di tranciatura e formatura di precisione
Il taglio ad alta precisione di acciaio per caldaie Q245R, acciaio inossidabile 316L e altre lamiere viene eseguito utilizzando il taglio laser o il taglio al plasma CNC, controllando le deviazioni dimensionali ≤±0,5 mm per garantire la precisione della successiva giunzione. La piegatura ad arco circolare/ad angolo retto viene eseguita da una piegatrice CNC, mentre rinforzi, fori di osservazione e altre strutture vengono lavorati tramite stampaggio a matrice per migliorare la rigidità e la funzionalità del mantello.

Secondo. Processo di saldatura e garanzia di tenuta
La giunzione del mantello adotta la saldatura ad arco di argon completamente automatica o la saldatura ad arco sommerso. Per le lamiere di spessore ≥10 mm, viene implementata la saldatura multistrato e multipassata. Preriscaldamento a 150-200 °C prima della saldatura e test radiografico a radiofrequenza dopo la saldatura per garantire che la saldatura non presenti porosità o crepe. La pressione di prova di tenuta è 1,5 volte superiore alla pressione di esercizio per eliminare il rischio di perdite di gas di combustione.

Tre. Lavorazioni meccaniche di precisione e trattamento superficiale
Componenti chiave come le superfici di tenuta delle flange e le smussature degli ugelli vengono lavorate con precisione da torni/fresatrici CNC e la rugosità superficiale è controllata al di sotto di Ra1,6 μm per garantire la precisione di assemblaggio dei componenti. Infine, vengono eseguite la sabbiatura e la rimozione della ruggine + un rivestimento resistente alle alte temperature (come il rivestimento in alluminio-silicio), che consente di raggiungere temperature superiori a 600 °C, migliorando significativamente la resistenza alla corrosione e all'ossidazione del guscio.

Quattro. Punti chiave del controllo qualità

Precisione dimensionale: utilizzo di una macchina di misura a coordinate per rilevare la distanza tra i fori chiave (deviazione ≤±0,3 mm) e l'errore di rotondità (≤0,1% D);
Proprietà meccaniche: campionamento per prove di trazione/flessione, la resistenza della saldatura deve essere ≥ 85% del materiale base;
Test di affidabilità: simulazione delle condizioni di combustione della biomassa per prove di pressione ad alta temperatura per verificare la stabilità operativa a lungo termine del rivestimento.

La produzione di rivestimenti per caldaie a combustione di biomassa deve tenere conto della resistenza alle alte temperature, della resistenza alla corrosione e della resistenza strutturale. Attraverso processi di lavorazione CNC e automatizzati, l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto possono essere efficacemente migliorate, fornendo una solida garanzia per il funzionamento efficiente delle apparecchiature per l'energia pulita.