Quali sono le tecniche di lavorazione utilizzate per la produzione di alloggiamenti per ventilatori assiali

Nome del prodotto:Quali sono le tecniche di lavorazione utilizzate per la produzione di alloggiamenti per ventilatori assiali
Parole chiave:Alloggiamento del ventilatore assiale, saldatura ad arco, tecnologia di lavorazione del ventilatore assiale
Industria:Meccanico ed elettrico - Ventilatori e separatori industriali, ecc.
Artigianato:lamiera - saldatura
Materiale:acciaio al carbonio

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Dettagli del prodotto

Le tecniche di lavorazione per gli alloggiamenti delle ventole assiali devono essere definite in modo completo in base alle proprietà del materiale, alla complessità strutturale e ai requisiti di precisione.

I materiali più comuni per gli alloggiamenti delle ventole assiali includono: lamiera d'acciaio (acciaio al carbonio, acciaio inossidabile), lega di alluminio e ghisa. La lamiera d'acciaio ha un'elevata resistenza ed è adatta ad applicazioni ad alta pressione; la lega di alluminio è leggera e adatta all'industria aeronautica o agli elettrodomestici.

Per le lamiere d'acciaio sottili, è possibile il taglio diretto con una cesoia, che è efficiente ma presenta una minore precisione dei bordi. Il taglio laser è adatto a lamiere d'acciaio o leghe di alluminio di qualsiasi forma, con elevata precisione e tagli lisci, rendendolo adatto per alloggiamenti dai contorni complessi. Per le lamiere d'acciaio con spessore superiore a 10 mm, è più adatto il taglio al plasma, che è rapido ma richiede una successiva lavorazione dei bordi.

Utilizzare una piegatrice per piegare la lamiera d'acciaio tagliata ad angoli retti o ad arco per formare il contorno di base dell'alloggiamento (ad esempio, gusci cilindrici o quadrati). È necessario calcolare in anticipo la tolleranza di piegatura per evitare deviazioni dimensionali, comunemente utilizzata per il telaio principale dell'alloggiamento della ventola. Successivamente, utilizzare gli stampi per eseguire operazioni di stiratura, flangiatura e punzonatura sulla lamiera, come la creazione di fori di montaggio, fessure di ventilazione o nervature di rinforzo sull'alloggiamento.

In seguito, le parti dell'alloggiamento formate devono essere giuntate, principalmente utilizzando processi di saldatura, ma il tipo di processo appropriato deve essere selezionato in base alla situazione specifica.
Saldatura ad arco: come la saldatura MIG (saldatura ad arco con gas di metallo) e la saldatura TIG (saldatura ad arco con gas di tungsteno), viene utilizzata per giuntare alloggiamenti in lamiera di acciaio o in lega di alluminio, ed è necessario prestare attenzione al controllo della deformazione della saldatura.
Saldatura laser: presenta una piccola zona termicamente alterata e un'elevata precisione, il che la rende adatta alla saldatura a tenuta di alloggiamenti con pareti sottili (come gli alloggiamenti di elettrodomestici in acciaio inossidabile).
Saldatura a punti: viene utilizzata per collegare le nervature di rinforzo interne al corpo principale dell'alloggiamento o per fissare lamiere multistrato.

Tornire i pezzi grezzi dell'alloggiamento, ottenuti per fusione o saldatura, per realizzare elementi circolari come fori per l'albero e superfici flangiate, al fine di garantirne la concentricità (ad esempio, la precisione di accoppiamento tra il foro dell'albero del ventilatore e la girante).
Utilizzare una fresatrice CNC per realizzare il piano di montaggio, le scanalature o le superfici curve complesse dell'alloggiamento (ad esempio, le fessure di montaggio delle pale di guida).
Procedere con la realizzazione dei fori per i bulloni e dei fori di posizionamento, e maschiare i fori filettati per garantire la precisione di installazione degli accessori (ad esempio, motori e staffe).

Infine, eseguire il trattamento antiruggine superficiale sul prodotto finito, assemblarlo e sottoporlo a debug, dopodiché sarà pronto per l'uso.

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